深圳新聞網(wǎng)2026年4月12日訊（記者 王睿）4月12日，位于深圳龍華的樂聚機器人中試產(chǎn)線正式啟用。這條產(chǎn)線是樂聚在廣東布局的關(guān)鍵“試煉場”，依托粵港澳大灣區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢，加快產(chǎn)品迭代打磨，為后續(xù)大批量生產(chǎn)鋪好路、定好標。

目前，樂聚在大灣區(qū)已構(gòu)建起“深圳研發(fā)+中試”“佛山制造+量產(chǎn)”的完整制造閉環(huán)。自2016年成立至今，樂聚深圳總部始終作為核心研發(fā)陣地，積累了深厚的技術(shù)底蘊與人才儲備。如今在龍華，依托中試基地完成工藝驗證與“準量產(chǎn)”打磨；在佛山，通過聯(lián)合東方精工打造的國內(nèi)首條萬臺級人形機器人自動化產(chǎn)線，實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。

中試產(chǎn)線能解決什么問題？

當前，人形機器人的生產(chǎn)制造普遍存在工藝不穩(wěn)定、成本高、質(zhì)量參差等問題。而樂聚機器人的中試產(chǎn)線正是破解這一難題的關(guān)鍵。走進龍華中試基地，該產(chǎn)線目前接入Roban 2的小批量試產(chǎn)，正圍繞“柔性化”“標準化”“智能化”三大方向進行量產(chǎn)前試制與驗證。

柔性產(chǎn)線搭配人工操作，可快速換型并發(fā)揮人工糾錯優(yōu)勢，以Roban 2.2為例，截至目前歷經(jīng)了兩大版本的驗證迭代，工藝改進170余次，確保每個環(huán)節(jié)的成熟度。模塊化組裝與獨立測試結(jié)合，實現(xiàn)試工藝到試量產(chǎn)的全流程覆蓋，并建立從部件到整機的質(zhì)量標準。MES數(shù)字化管理系統(tǒng)全程記錄裝配數(shù)據(jù)，確保質(zhì)量可追溯、工藝可復現(xiàn)，并逐步形成行業(yè)知識庫。

樂聚相關(guān)負責人表示：“龍華產(chǎn)線節(jié)拍CT≤120min，年規(guī)劃產(chǎn)能覆蓋500-1000臺。我們當下的首要任務(wù)，是通過中試，為未來的大批量生產(chǎn)制定標準化的作業(yè)流程?！彪S著中試基地投運，樂聚正加速推動研發(fā)成果向量產(chǎn)轉(zhuǎn)化，為人形機器人走向工業(yè)及家庭場景奠定基礎(chǔ)。

大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，跑通全鏈路

此次樂聚龍華中試產(chǎn)線的落地，正是大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢的一次集中釋放。

政策引導與支持。國家“十五五”規(guī)劃建議首次將具身智能納入未來產(chǎn)業(yè)重點布局，并提出布局建設(shè)概念驗證、中試驗證平臺。廣東省2026年行動方案提出，到2026年底要建設(shè)200家以上智能工廠和智能體工廠，加快建設(shè)中試驗證平臺。深圳正積極推行“人工智能+”行動，支持建設(shè)具身智能技術(shù)試驗場。

制造業(yè)根基深厚。2025年，廣東人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模預計達3000億元，工業(yè)機器人、服務(wù)機器人產(chǎn)量均居全國第一。據(jù)悉，全省擁有的機器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量超過16萬家，形成了從核心零部件到整機制造的完整供應鏈條。這一濃厚的制造業(yè)氛圍，正是樂聚扎根大灣區(qū)、一步步把機器人造出來并送向量產(chǎn)的底氣所在。

市場需求持續(xù)爆發(fā)。當前，人形機器人已進入汽車制造、3C電子、智慧物流等高端場景，龐大的市場需求驅(qū)動技術(shù)快速迭代。根據(jù)摩根士丹利最新預測，2026年中國人形機器人銷量將達到2.8萬臺，到2050年全球市場規(guī)模將超5萬億美元。樂聚的中試產(chǎn)線，正是要在這片市場爆發(fā)前夜，把產(chǎn)品打磨成熟、把標準制定清楚，為量產(chǎn)鋪好最后一段路。

以中試為橋，以量產(chǎn)為錨，依托大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢，樂聚正在為人形機器人產(chǎn)業(yè)落地開辟一條可復制的路，成為這個時代里一個扎實的注腳。